丹鳳門遺址保護展示工程是大明宮國家遺址公園開工建設的第一個大規模單體項目，采用門式鋼架結構結合唐代宮廷建筑風格進行復原展示，再現“盛唐第一門”的雄渾風采。丹鳳門主體鋼結構采用大跨度門式鋼架局部框架夾層的結構形式，以實現大跨度展廳遺址及文物展示的功能。本文主要對二氧化碳氣體保護焊接技術在仿古建筑中的應用進行闡述。

　　1工程概況
　　大明宮國家遺址公園丹鳳門遺址保護展示工程為門式鋼架結構，局部框架夾層，總用鋼量約1700t。兩側城墻為單層單跨式門式鋼架， 跨度約14.8m，高約8.5m；中間城樓為兩層門式鋼架結構，首層鋼架跨度為39.4m，高14.5m，二層鋼架跨度為31.8m，檐口標高為24.000m，屋脊中線板底為33.400m。本工程鋼柱最大截面為□1200x600x32x32，傾角15°，單根最大長度約15.6m，單根最大重量約22t；鋼梁最大截面 1800x450x24x35，跨度約30m，重約22t；鋼桁架高2.95m，跨度約30m，單榀重量13t。
　　2鋼結構在仿古建筑中的優勢
　　 我國古典木結構建筑以其易滿足建筑造型、便于施工而被廣泛應用，尤其是建筑造型比較復雜的、節點難以制作、有斗拱裝飾的宮殿中。然而，不管這些以木結構為主的古建筑當年建筑如何堅固、精美，卻無法抗拒歷史風雨的侵襲。特別是它的結構受力、耐侯性和使用壽命隨著時代的進步和發展已遠遠遜色于現代建筑，特別從保護自然的角度，更被現代節能建筑逐漸淘汰。鋼結構作為新型、環保建筑材料愈來愈來被廣泛認識并應用于建筑行業的各個領域。
　　 丹鳳門遺址保護展示工程選擇門式鋼架結構，既滿足了其結構功能上的受力需要，又解決了其獨特的仿古建筑要求，鋼結構實現了仿古建筑結構與建筑的結合，將古代木結構進行了完美的詮釋。
　　3工程特點、難點
　　3.1 工程結構特點
　　（1）鋼梁截面大，跨度大、重量大：鋼梁截面為1800x450x24x35，跨度約30m，單根重約22t；
　　（2）鋼柱大、長、重、斜：鋼柱最大截面為□1200x600x32x32，單根最大長度約15.6m，重量約22t，內傾15°；
　　（3）仿古元素建筑造型奇異，屋檐斗拱由250x250x10方管組合焊接而成，古建筑中屋檐的出翹與起翹。
　　3.2焊接技術難點
　　 （1）如何保證鋼柱、鋼梁此類大型構件現場拼接以及預起拱值等一系列焊接技術問題；
　　 （2）如何保證仿古元素建筑造型奇異的斗拱和屋檐的出翹與起翹在焊接施工過程中能很好的控制變形，以最終能達到建筑外觀設計要求。
　　4焊接對策
　　本工程焊縫形式主要為：水平橫焊、立焊、弦桿對接平焊等，板厚有8mm、16mm、20mm、24mm、32mm、35mm，焊接工程量大，鋼板厚度較大，焊接難度比較高，針對此特點，擬運用二氧化碳氣體保護半自動焊成套技術進行對本工程鋼結構的焊接作業。
　　 由于二氧化碳氣體保護焊接技術焊縫成形質量好、焊接效率高，再加上二氧化碳資源豐富、價格低廉等原因，因此采用先進的二氧化碳氣體保護焊接技術，運用先進的焊接設備和焊接材料，制定合理的焊接順序和熱輸入量，采取嚴密的防風措施，加強焊前、焊中與焊后的應力與變形控制，并對焊縫進行超聲波探傷，確保焊接質量。
　　5焊接工藝

　　 （1）焊前檢查
　　 選用的焊材強度和母材強度應相符，焊機種類、極性與焊材的焊接要求相匹配。焊接部位的組裝和表面清理的質量，如不符合要求，應修磨補焊合格后方能施焊。認真清除坡口內和墊于坡口背部的襯板表面油污、銹蝕、氧化皮，水泥灰渣等雜物。
　　 （2）墊板、引弧板，引出板的裝配
　　 1）墊板、引弧板，引出板其材質應和被焊母材相同，坡口型式應與被焊焊縫相同，禁止使用其它材質的材料充當引弧板、引出板和墊板。
　　 2）手工電弧焊和二氧化碳氣體保護焊焊縫引出長度應大于50mm。其引弧板和引出板寬度大于50mm，長度不小于50mm，厚度應不小于8mm。
　　 3）焊接完成后，應用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。
　　 （4）焊后清理及外觀檢查
　　 認真清出焊縫表面飛濺、焊渣、焊縫不得有咬邊、氣孔、裂紋、焊瘤等缺陷和焊縫表面存在幾何尺寸不定現象，不得因切割連接板、刨除焊墊板等工作而傷及母材，連接板、引入、引出板墊板刨除后的表面應光滑平整。
　　5.3焊接順序
　　 （1） 對于鋼梁、斗拱對接接頭，在工件放置條件允許或易于翻身的情況下，宜采用雙面坡口對稱順序焊接，避免焊接順序不當引起焊接變形，造成構件外觀質量無法滿足仿古建筑外觀效果。
　　 （2）對于面 1800x450x24x35的鋼梁拼接時，焊縫過長，宜采用分段退焊或與多人對稱焊接法同時運用。
　　 （3）屋檐斗拱由250x250x10方管組合焊接而成，焊縫疊合多，控制焊接變形，可采用焊前反變形措施和剛性夾具固定法控制，保證斗拱在結構體系中的受力傳遞和建筑設計的外形感官質量。
　　6焊接質量
　　6.1焊前技術準備
　　 （1）焊工必須經考試合格并取得合格證書，持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內施焊。
　　 （2）焊接施工前應進行焊接工藝評定，并應根據評定報告確定焊接工藝。
　　6.2焊中應力控制
　　 （1）針對本工程焊接節點的特點，通過從內向外、從上到下、先焊收縮量較大節點，后焊收縮量較小節點，先單獨后整體的合理焊接順序，使焊接應力得以有效的散失。
　　 （2）對形鋼梁對接焊接時，采取由兩名作業習慣相近的焊接技工，同時、對稱、勻速焊接，并盡量保持連續施焊。
　　 （3）盡量控制焊縫表面的余高，減少應力集中，所有焊縫余高應控制在0.5～3mm以內。
　　6.3 焊后無損檢驗
　　 施焊完畢的焊縫待冷卻48小時后，按設計要求對全溶透一級焊縫進行100％、對二級焊縫進行20％的超聲波探傷。超聲波探傷的方法及評定標準按照《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分析》（GB1231-1991）進行。其合格等級應為現行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質量分級法》（GB11345）B級檢測的Ⅱ級及Ⅱ級以上。
　　7結語
　　大明宮國家遺址公園丹鳳門遺址保護展示工程采用門式鋼架的結構形式進行復原展示，應用先進的二氧化碳保護焊技術，完成了鋼結構施工，不但在一定程度上節約了經濟費用，而且在質量、安全、進度上都取得了圓滿的成功。
　　利用鋼結構復原的大明宮丹鳳門，滿足了唐風建筑的外觀需要，使得鋼結構在唐風仿古建筑上實現了功能與外觀的完美結合，將唐風建筑在鋼結構領域表現得更為徹底。竣工后的丹鳳門氣勢恢弘而又古韻悠然，成為大明宮國家遺址公園的第一道風景線。